單軸自動車床在設(shè)計上具有，結(jié)構(gòu)合理、換刀快捷、可靠性高的特點。走心機在加工較細長零件時，和同類機床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。

　　

　　在操作單軸車床之前，做好準備工作是十分有必要的，這對于有效提升單軸車床的工作效率有著很重要的促進作用，準備工作包括：

　　

　　1、接通電源后的檢測：系統(tǒng)操作界面上的各個指示燈是否正常，各種按鈕和開關(guān)是否處于正常位置；顯示屏上有無報警提示；液壓等壓力表的數(shù)值是否在要求范圍內(nèi)；控制電器柜箱的冷卻風(fēng)扇是否正常；刀具與回轉(zhuǎn)刀臺是否夾緊，刀具有無損壞；導(dǎo)套、夾頭調(diào)整合適。

　　

　　2、斷電時的檢查：未通電時的檢查主要檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足，用到的各種工具和測量器材是否準備齊全；切屑槽內(nèi)的是否清理干凈等。

　　

　　3、運轉(zhuǎn)后的觀察：運轉(zhuǎn)后，注意有無異常噪音，聽到異常聲音及時停車（提高警惕時間為一次工作循環(huán)）；控制箱有無異常氣味，溫度有無異常。

　　

　　單軸自動車床擁有更好的加工精細度，在加工的時候能夠得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量，可以進行多個坐標的移動，對于一些形狀比較復(fù)雜的零件也可以進行很好的加工。

　　

　　如果是對需要加工的零件進行更改的時候，只需要更改數(shù)控程序就可以了，而不需要其他的操作步驟，這樣可以在很大的程度上節(jié)省生產(chǎn)準備的時間。在生產(chǎn)率方面單軸車床是很高的，比普通的機床要高六倍以上。